今日大型鑄鋼件廠來(lái)為您解答常見(jiàn)的鑄鐵件粘沙處理方法：

灰鑄鐵件局部粘砂的原因是鑄造過(guò)程中型腔內(nèi)局部涂層脫落或開裂，液態(tài)金屬會(huì)不同程度地滲入砂粒，形成粘砂缺陷。

粘砂缺陷產(chǎn)生的主要原因是:涂料不均勻，涂料透氣性過(guò)高，局部干砂密實(shí)度過(guò)低，即造型時(shí)砂沒(méi)有填充到合適的密度，高溫部位涂料過(guò)薄，負(fù)壓過(guò)大，澆注溫度過(guò)高超過(guò)耐火涂料的承受范圍。

大型鑄鋼件廠建議您想要解決灰鐵鑄件粘砂的方法可以根據(jù)以下措施來(lái)進(jìn)行：

1、我們可以先從涂料的厚度與耐材上入手，提高涂層厚度和耐火程度，建議盡可能選擇質(zhì)量較好的耐火涂料。

2、合理控制鑄造溫度，利用溫度檢測(cè)棒及時(shí)檢測(cè)鐵水溫度是否達(dá)到鑄造溫度。

3、澆鑄的時(shí)候采用高溫逃出熔爐和低溫鑄造的原理，以減少高溫熔融金屬滲入型腔。

4、沙粒的使用要選擇模具周圍的細(xì)型砂，讓鐵水通過(guò)涂料進(jìn)入砂粒之間。使用模具周圍砂粒略大的型砂，以提高透氣性，并確保型砂填充到位并壓實(shí)至合理的密度。