關于精細機械零件加工數(shù)控車床或檢測儀器，因為設計，零件加工出產制造、安裝及其使用規(guī)范等層面的原因，使其出產加工出來的產品有差錯，或是對鑄鋼件加工產品的丈量成果要形成差錯，此差錯的巨細和改動便是精細機械零件加工廠該設備的精度。

對于鑄鋼件加工設備精度的影響原因多種多樣，因此陶瓷機橫梁加工形成各種各樣的差錯，根據特色可以分紅三大類，即粗大差錯、偶然差錯和系統(tǒng)差錯。

在鑄鋼件生產過程中，粗大差錯是設備工作中因為激烈的瞬時速度改動 ，如沖擊性、撞擊及工作規(guī)范的崎嶇導致的差錯，這這種差錯精細的設備可以直接處理。在陶瓷機橫梁加工全過程中，偶然差錯是設備工作中其本身一些并未操縱好的細微要素，如傳動齒輪中的空地改動 、零件的彈性變形、潤滑脂產生的停滯不前、滑動摩擦力的改動等導致的差錯。

這種差錯的巨細改動及差錯方位沒有規(guī)律性，對這些要素鑄鋼件加工廠要嚴苛加以控制。今世數(shù)控車床及數(shù)控加工中心可以對影響要素隨時隨地監(jiān)管并反應出產加工，全自動校準。針對檢測儀器的丈量成果，可以多次等精度*丈量，將成果處理取值。

在鑄鋼件加工的過程中，系統(tǒng)差錯是損害設備精度的要害要素，在各類差錯中占主要成分。一般由設備的核心部件、零件精度和安裝精度決議計劃，其差錯的巨細和改動趨勢固定不會改動，可以選用差錯校對機構來降低和清除系統(tǒng)差錯對設備工作精度的損害。