大齒圈鑄造廠家在加工產(chǎn)品之前，都是會(huì)用到模樣的，如果使用時(shí)設(shè)計(jì)不良或者工藝的結(jié)構(gòu)不良，配合其他工藝會(huì)容易生產(chǎn)出有缺陷的產(chǎn)品。

1、設(shè)計(jì)不良。

在設(shè)計(jì)的時(shí)候，會(huì)讓砂型舂的不緊實(shí)或者不夠均勻，而讓型腔的表面出現(xiàn)粗糙與疏松，且對(duì)機(jī)械粘砂有一定的影響。在設(shè)計(jì)匯經(jīng)常出現(xiàn)以下錯(cuò)誤：

（1）在分模的時(shí)候選擇不對(duì)，上型太高，在砂型中會(huì)很容易形成型腔。

（2）如果模樣在底板上的布置不合適，則凹陷的地方就很難舂實(shí)，它距離鑄件壁太緊，也或者是排列較為緊密。因?yàn)樗鼈兣帕械膿頂D，也是會(huì)引起產(chǎn)品出現(xiàn)脹砂的，即使沒(méi)有比較明顯的脹砂， 也是會(huì)出現(xiàn)機(jī)械粘砂的，有的時(shí)候還會(huì)兩者都出現(xiàn)在產(chǎn)品之上。

（3）澆道與冒口、橫澆道等布置要合理，不然會(huì)容易出現(xiàn)凹陷。

（4）起模的時(shí)候斜度需要控制的好，不然會(huì)導(dǎo)致砂型表面出現(xiàn)撕裂，液體會(huì)容易滲入。

2、工藝要得當(dāng)

如果加工服務(wù)中的工藝不得當(dāng)，則金屬液體的靜壓力會(huì)過(guò)高，則砂型的負(fù)荷也會(huì)直接加重，就需要使用特殊的方法讓砂型更緊實(shí)，來(lái)抵抗液體對(duì)砂型的滲透壓力。