今日長城鑄鋼來給大家介紹下關(guān)于鑄件表面缺陷的兩種檢測方法：

      1、渦流檢測，可以用來檢測不大于6MM-7MM深的缺陷，還可以分為放置式線圈法與穿過式線圈法兩種。鑄件放到有交變電流線圈附近的時候，進(jìn)入鑄件的交變磁場能夠在鑄件中產(chǎn)生方向還有激勵磁場相垂直、呈渦流狀流動電流，渦流就會產(chǎn)生于激勵磁場方向相反的磁場，讓線圈中的原磁場減少，還會引起線圈阻抗變化。

      產(chǎn)品出現(xiàn)表面的缺陷，渦流電特征就會產(chǎn)生畸變，還會檢測出鑄件的缺陷。渦流的缺陷就是不能直觀的顯示探測出來的缺陷大小還有形狀，一般可以確定缺陷表面位置與深度，它對鑄件的表面開口缺陷檢出靈敏度確不如滲透檢測。
 
      2、磁粉檢測，比較適合產(chǎn)品檢測的表面缺陷還有表面以下數(shù)以毫米深度的缺陷，需要直流或者是交流磁化設(shè)備和磁粉或者磁懸浮液進(jìn)行檢測操作。磁化設(shè)備用在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場，磁粉或者是磁懸浮液來顯示缺陷。如果鑄件的一定范圍之內(nèi)產(chǎn)生了磁場，而磁化區(qū)域之內(nèi)的缺陷會產(chǎn)生漏磁場，撒上磁粉或者懸浮液時，磁粉就會被吸住，然后顯示缺陷。

      顯示出的缺陷大多數(shù)都是橫切磁力線的缺陷，對于平行磁力線長條型顯示不出來，因此操作時就需要不斷的來改變磁化的方向，來保證能夠檢查出未知的缺陷。